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很意外，谭永洪获奖了。

在2022年成都市百万职工大赛钳工技能比赛中，没抱任何希望的谭永洪，居然拿到第三名，而且有机会获评“高新工匠”。一时间，掌声、鲜花纷至沓来。

谭永洪是位2002年就入行的老钳工，还曾于2016年被评为二级技师，但毕竟已经转换赛道多年，不复“当年之勇”。这次获奖，让他相信自己仍然“宝刀未老”。

事实上，在入职富士康的这些年，这位老师傅并没少“翻车”。能一次次地“逢凶化吉”，谭永洪靠的并不只是运气。

“伪”钳工正名

机会来了，谭永洪差点没有抓住。

2022年6月初，成都市百万职工技能大赛启动报名。此时的谭永洪，正在成都园区C01三楼车间忙着处理CNC机台的生产异常。一天，他在楼道碰到前主管凤惠林，凤师傅告诉了他成都百万职工技能大赛的消息，并鼓励他和另外两名同事报名参加钳工比赛。当时，谭永洪嘴上答应着，转头又去忙生产了。

过了两天，谭永洪在茶水间又碰到凤惠林。凤师傅得知他还没有报名，就把他带到自己的办公室，做他的思想工作：参赛不一定要取得多好的成绩，重要的是出去看看，就当是开眼界、见世面。

严格地讲，从2007年8月开始，谭永洪就很少干钳工的活。但碍于凤师傅的面子，在距截止时间只差6天时，谭永洪硬着头皮报了名。钳工比赛分为理论考试和实操，理论考试前，主办方给每位选手发放了考前培训资料。由于那段时间生产排配紧张，谭永洪只能利用业余时间，见缝插针地备考。最终，他的理论考试成绩为97分，排名第三。

钳工实操比赛，选手需要自己准备锉刀、锯子、量尺等常用工具。谭永洪从凤惠林那里借了一些比赛工具，又从网上买了锉刀、量尺等。比赛前，凤惠林为谭永洪他们分享了自己的参赛经验，分析往届比赛的实操案例，提醒相关注意事项。已经十多年没有摸过钳工工具的谭永洪，开始在凤惠林的工作室熟悉锯削工具。

实操比赛开始，主办方要求选手在4个小时内按照图纸将三块钢板制作成一件锉配作品。因很久没有参加钳工赛事，刚上赛场的谭永洪心里非常紧张，拿工具的手都有些发抖。过程中，看到其他选手领先自己，他不免更加心慌，操作节奏完全乱了。

谭永洪知道，后面如果还是这样的状态，这次比赛自己一定会名落孙山。于是，他干脆先停下，甩甩手，闭上眼做几个深呼吸，然后再继续比赛。半个小时过后，谭永洪终于找回状态，掌控了比赛节奏。但到了最后半个小时，他渐渐体力不支、动作变形，不得不锉几下零件就停下来放松一下手臂，捶一捶腰和大腿。

踩着比赛结束的铃声，谭永洪完成了参赛作品。提交作品时，谭永洪无意间瞟了眼旁边选手的作品，瞬间看到了差距：自己的作品拼接处缝隙比较大，最宽处接近比赛要求的最大误差值。如果再宽一丝，整件作品可能会被判为废品。而反观那件作品，可以说是严丝合缝。瞬间，谭永洪就觉得自己没戏了。

让谭永洪没想到的是，当最后公布结果，他名列第三，而获得冠军的正是他当时看到的那件作品。

不做钳工这么久还能赛出好成绩，谭永洪非常感谢当年的师傅。是他，帮自己打下了扎实的基本功。

农家子学艺

仅一分之差，谭永洪走上了另外一条路。

谭永洪老家在绵阳江油农村。他的家庭条件原本不错，后来由于父亲患肝癌，花光了家里所有的积蓄。

中考那年，他因一分之差与重点高中失之交臂。当时有一项政策：如果学生的中考成绩与重点高中录取分数线相差在5分之内，交一笔择校费就可以就读。但以谭永洪当时的家庭条件，根本拿不出这笔择校费；读普通高中，考上大学的几率又不大。最后，谭永洪在亲戚的建议下，选择入读绵阳华丰机械电子技工学校，学习钳工专业。

由于谭永洪基础扎实，学习也很刻苦，成绩一直在学校名列前茅。2002年3月，他从技校毕业，顺利进入绵阳华丰公司。

工作后，谭永洪本以为自己会有不错的收入，但等待着他的却是为期一年的学徒生涯。他师从一位快退休的老钳工，每月工资295元，别说养家了，养活自己都勉强。谭永洪本想另谋出路，直到有一天老钳工在他面前露了一手，他才打消了“歪”心思。

当时，部门要生产一批凸轮，这是一款加工难度较大的零件。由于谭永洪的师傅是厂里的技术能手，也是好几个技术攻关小组的成员，领导把这项任务交给了他。师傅加工时，谭永洪就在旁边递递工具，跑跑腿。加工过程中，师傅的每个步骤都很完美，而且生产出来的凸轮外观非常漂亮，没有一个需要返修或者报废。这次，谭永洪真正被师傅的技艺折服了。他想，如果自己能学到师傅的这身本领，以后也可以靠它吃饭了。

观念转变之后，谭永洪一门心思想的都是学技术，一有空就练习锉、削、锯等基本功。师傅见他这般勤快，又念及他是自己的关门弟子，便把近四十年的钳工技术和经验毫无保留地教给了谭永洪。谭永洪也没有让师傅失望，经过一年的学习，他以全优的成绩通过了学徒毕业考试。

终于出师了，并且还是名师之徒，年轻的谭永洪心里有些飘飘然。有一次，他接到任务，要加工一批零件。谭永洪看它比较简单，没有多想就按照图纸要求加工了事。结果，没过多久，这批零件被下制程退回，要求返工。谭永洪觉得不可思议：自己都是按照图纸来加工的，各项参数符合要求、生产首件也合格，凭啥要返工？

他正想发火，师傅走了过来。师傅说，这批零件是他决定要谭永洪返工的，原因是：虽然它们的参数符合要求，但有些零件的接合部位缝隙比较大，很容易在下制程的加工中出现问题，从而影响生产。凭谭永洪的能力，完全可以把它们做得更好，就是“过得去”的心态，让他没有尽力而为。趁这次机会，师傅给谭永洪上了最后一课。没过多久，师傅就退休了。

这之后，谭永洪一直将师傅的教诲牢记于心，不论多么简单的零件，他都会尽自己的能力把它做到最好，精益求精。这样做，虽然在短时间内看不出什么好处，但到了2004年，谭永洪逐渐脱颖而出，不论技术水平还是月加工工时，他都在部门名列前茅。他像师傅一样，成了厂里不可或缺的技术人才，每年都要加入两到三个攻关小组。因为表现出色，公司给了他很多荣誉。

老师傅“翻车”

人往高处走，谭永洪也是如此。

2007年7月，在成都莫仕连接器公司上班的前同事邀请谭永洪加盟。对比过薪资待遇和未来前景后，谭永洪毅然选择前往，成为莫仕公司冲模组的一员。由于技术过硬、学习能力强，他很快就适应了新环境，在莫仕公司扎下根来。2009年，谭永洪成了家、有了孩子，并在郫县买了自己人生中的第一套房。

眼瞅着日子一天天好起来，一场阑尾炎却差点把谭永洪送上“鬼门关”。

2009年11月，谭永洪总是感觉小腹有些疼痛，去好几家医院检查，也没有查出什么结果，医生只给他开了点止痛药。前前后后折腾了一个月，他实在疼得受不了，去华西医院挂了专家号，确诊为慢性阑尾炎。由于拖得太久，阑尾炎症状加重，并引发其他病变，医生建议马上手术。

为了方便家人照顾和减少开支，谭永洪选择回老家治疗。一到老家医院，谭永洪就被推进了手术室。这场手术整整做了三个小时，医生说，如果晚去两天，很可能有生命危险。

因为术后需要较长时间休养，谭永洪选择了辞职。一年多后，他的身体痊愈了，房贷和养育孩子的压力让他迫切地想找一份稳定的工作。2012年，成都富士康大量招募技能人才，谭永洪挂在网上的简历被富士康选中，他顺利通过面试，入职当时的SHZBG事业群Mac（III）金加厂治具维修部，资位是师一。

由于之前从事过相关工作，经验丰富，基本功扎实，上手也比较快，入职不久，谭永洪就受到了课长凤惠林的器重。可是，刚来不到两月，他就“翻车”了。当时，正值新产品上线，谭永洪被派去调试产线治具。当时，产线使用的是第一代雄克气缸，生产过程中，气缸每次旋转的角度都会超出允许范围。凭借以往经验，谭永洪认为这个问题应该很容易解决。

可是，现实狠狠地给了他一个耳光——他使出浑身解数、鼓捣了两个多小时也没有调试好，甚至连问题点都没能找到。谭永洪束手无策，只得虚心向同事请教。同事告诉他，出现这种情况，只需要将雄克气缸拆下来，重新安装，就能很快调试OK。

这之后，谭永洪和雄克气缸“杠”上了。2013年9月，产线上线雄克气缸二代。在试生产阶段，由于二代雄克气缸的旋转速度较快，内置缓冲装置超负荷运转，工作两三个小时后，产品精度的误差变大。生产时，程序经常检测到产品直线度超出公差范围，从而直接停机报警，严重影响生产排配。

这次，谭永洪主动请缨，着手雄克气缸二代的改进工作。雄克气缸二代是新设备，大家都没有接触过。谭永洪找到厂商，拿到气缸的详细说明书认真研究。他发现，气缸出现故障的原因是工作气压不稳定。为了稳定气压，谭永洪尝试过很多办法，但结果都不是很理想。

有一次，他在库房看见减压阀，脑海里突然灵光一现，想到在二代雄克气缸的进出口处各安装一个减压阀，这样就可以保证其工作气压稳定在一定范围。于是，他找来两台机器进行试验、评估，从原来的一天需要调整三、四次到后来三、四天只需要调整一次，极大地提高了生产效率。随后，这一改善方案被推广到所有同类产线。

工作顺了，一切都跟着顺起来。2016年6月，谭永洪的第二个孩子出生。同年9月，他又在郫县买了一套房，打算留给二孩。

“一根筋”撞墙

在富士康，永远不变的就是一直在变。谭永洪也是如此——他换赛道了。

2017年3月，因组织调整，谭永洪调到了金加厂生技部，从事CNC机台调试。对初次接触CNC的谭永洪来说，每次看机台上的加工程式，就像看天书一样。

所幸，他在生技部有几个要好的朋友。工作上，一有搞不定的问题，他就去找朋友讨教。问题解决后，他把遇到的状况先在本子上记个大概，下班回家后，又对这些问题进行系统地梳理和总结，并仔细地记到另一个笔记本上。如果还有疑问，不论多晚，谭永洪都要打电话找朋友问个清楚，不然当晚睡不着觉。短短半个月，他用掉了十余个笔记本。独立看线后，他被分配到四夹，为生产制程提供技术支持。

做CNC，没有不撞机的，谭永洪也不例外。他的第一次撞机很快就来了。有一次看线，他发现CNC机台报警，屏幕显示为断刀检测程序检测到断刀。经过检查，谭永洪发现刀片工作状态正常，是断刀检测仪出现了故障。于是，他为机台更换了一套新的断刀检测仪。更换完成后，谭永洪没有确认加工坐标是否正确就直接启动机器，只听见“砰”的一声，撞机了。

第一次撞机事件还没有消化完，第二次撞机又接踵而来。在加工过程中，CNC机台再次报警断刀故障——这一次确实是断刀了。谭永洪更换断刀后，吸取上一次的教训，确认坐标和程式。当他满怀信心地启动机器时，又听到“砰”的撞机声，心里一下子无比沮丧。

事后，谭永洪把这事讲给朋友听。朋友帮他分析原因，认为应该是他在调程式时调错了步骤。朋友向谭永洪介绍了自己的经验：启动机台前，先梳理一遍加工程式，再确认每把刀的加工位置、加工角度等，然后再选择所调的程序，最后再从头确认一次。谭永洪将这些诀窍都记进了他的“秘籍”，此后，他再也没有发生过撞机。

经过近两年的积累，谭永洪开始在部门崭露头角。2019年时，谭永洪负责的四夹要加工喇叭口倒角。有一段时间，四夹生产的产品倒角不均，喇叭口倒角要么过大，要么过小，不良率达2.03%。

为了提升良率，谭永洪首先考虑治具、CNC机台是否有问题，但这些因素都被一一排除。他索性蹲在机器前，看着操作员作业，终于发现了原因：如果操作者将物料按要求摆放，喇叭口倒角正常；如果摆放有偏差，加工就会出现异常。

于是，他想通过优化程式来解决。他在程式中增加一个探点检测功能，在加工前将零件摆放位置的误差值检测出来，然后将误差值自动代入到加工程式当中。经过此次改善，四夹喇叭口倒角的不良率降至0.02%。

谭永洪有些较真，有时甚至会有点“一根筋”，认定的事情会坚持到底。正是因为这样，他撞过不少南墙。

有一次，谭永洪负责的夹位上被退回24片不良品，需要返工。他想使用CNC机台对这些不良品重新加工。正在编程时，一位同事建议他直接做一个检具，将不良品放进检具即可返工。谭永洪没有听进去同事的意见，一意孤行，自己捣鼓了两个多小时，最后却因为没有考虑到物料装夹的误差，报废了5片不良品——以往，这类不良品返工一般不会出现报废的情况。

看着这5片报废品，脑袋里嗡嗡响的谭永洪做好了挨批的准备。事后，主管开会提及此事，但没有批评谭永洪，只是建议他在平时的工作中多听听其他同事的意见。这让谭永洪意识到了自己的缺点，开始尝试接受不同的意见和建议。由此，他的技术越来越成熟，经验也越来越丰富。

2019年11月，SHZBG事业群举办数控铣床操作技能大赛，谭永洪报名参赛并获得三等奖。

“视野一下就打开了。”这是谭永洪参加成都百万职工大赛钳工比赛最大的收获，与此同时，他也看到了自己与顶尖高手的差距。比赛之后，他每天都会通过跑步、练握力器来锻炼体能。他还买回一套相对齐全的钳工工具，在家里的阳台上搭了一个简易的训练室，有空就在训练室里给孩子制作玩具，以此练手。

现在，身为二级钳工技师的谭永洪，在为更高层次的比赛做准备。有了这次参加成都百万职工大赛的经历，他相信，只要继续勤奋、努力，以后自己的运气也一定不会太差。

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